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Cuchara bivalva mecánica de cuatro cuerdas para grúa

1. Poleas superiores (correas y poleas): Conjunto superior que contiene las poleas sobre las que se pasan los cuatro cables de elevación. Conecta la pinza con el mecanismo de elevación de la grúa.

2. Cuerpo de la pinza: El cuerpo principal de la pinza, que está dividido en cuatro o más secciones articuladas llamadas "pétalos" o "placas".

3. Poleas inferiores (correas y poleas inferiores): Ubicadas a los lados del cuerpo de la pinza, estas poleas guían las cuerdas de cierre.

    Componentes clave

    1. Pétalos (Cubos): Estos son los pétalos curvos, a menudo reforzados, que forman la "concha" y son responsables de recoger y contener el material. En un diseño de múltiples pétalos, cada pinza puede estar hecha de varias placas para mayor resistencia y durabilidad.

    2. Dos cuerdas de sujeción (cuerdas de elevación): Estas dos cuerdas están fijadas a las poleas superiores y se utilizan para elevar y descender todo el conjunto de la pinza.

    3. Dos cuerdas de cierre: Estas dos cuerdas van desde las poleas superiores, bajan por las poleas inferiores y vuelven a subir hasta las poleas superiores. Son las encargadas de abrir y cerrar los agarres.

    Consideraciones de diseño

    1. Diseño de agarre

    La característica de "agarre múltiple" significa que cada mitad de la garra no es una sola pieza de acero, sino que está construida con varias garras. Esto permite un refuerzo específico en las zonas de mayor desgaste. Las garras individuales se pueden reemplazar cuando se desgastan, lo que resulta más económico que reemplazar una mitad completa. Las garras suelen diseñarse con una curvatura compleja para garantizar un llenado óptimo y una descarga limpia.

    2. Mecanismo de cuerda

    Número de cuerdas: El sistema de cuatro cuerdas se utiliza habitualmente para proporcionar un izaje equilibrado, permitiendo que la pinza permanezca vertical y estable al subir o bajar. El correcto tendido y tensado de estas cuerdas es fundamental para un funcionamiento fluido y sincronizado.

    Material y resistencia de la cuerda: Las cuerdas deben estar fabricadas con materiales que soporten altas cargas de tracción. Si bien se suelen usar cuerdas de acero, los diseños modernos incorporan cuerdas sintéticas con una alta relación resistencia-peso, lo que reduce el desgaste.

    Desgaste y mantenimiento: Las cuerdas deben ser resistentes al desgaste, la corrosión y la abrasión. Los programas regulares de mantenimiento e inspección son fundamentales para prevenir accidentes.

    3. Sistema de poleas y roldanas

    Diseño: El corazón del funcionamiento mecánico. Las poleas están dimensionadas según el diámetro de la cuerda para evitar un desgaste excesivo. Están montadas sobre rodamientos de rodillos sellados de alta resistencia para garantizar una rotación suave incluso bajo cargas elevadas.

    Disposición: El posicionamiento preciso de las poleas superior e inferior está calculado para garantizar que la garra se abra completamente para un llenado máximo y se cierre totalmente para una sujeción segura.

    Solicitud

    1. Dragado y recuperación de terrenos con conchas de almeja

    Aplicación: Excavación de arena, grava, limo y arcilla blanda de lechos de ríos, puertos y canales. Su resistencia al agua de mar es más sencilla (no requiere juntas hidráulicas sensibles). La acción mecánica es ideal para excavar en materiales sumergidos.

    2. Manipulación de materiales cohesivos y pegajosos

    Aplicación: Arcilla, arena húmeda, marga, ciertos minerales.

    El diseño de múltiples pétalos crea varios "puntos de mordida" y bordes de ruptura, lo que resulta más eficaz para penetrar masas cohesivas que una pinza de dos mandíbulas.
    Su potente mecanismo de apertura tipo tijera ayuda a "romper" la adherencia del material y a limpiar los pétalos durante el vaciado, reduciendo así la acumulación de residuos.

    3. Descarga de determinados buques graneleros (Aplicación limitada)

    Aplicación: Históricamente se utilizaba para carbón y mineral. Actualmente, ha sido ampliamente reemplazada por las pinzas hidráulicas para mayor velocidad y eficiencia en puertos de alto volumen. Su ciclo de trabajo más lento representa una desventaja en este caso.

    4. Gestión de existencias en condiciones adversas

    Aplicación: Recuperación o conformación de pilas de materiales pesados ​​y abrasivos como mineral de hierro, piedra caliza o roca triturada en corrales de almacenamiento al aire libre expuestos a cualquier condición climática.

    Por qué es ideal: Su gran durabilidad y simplicidad la convierten en una herramienta que se instala y se olvida, en entornos donde el polvo, la humedad y la abrasión desgastarían rápidamente los sistemas más complejos.

    Certificaciones

    Certificaciones ISO, Marcado CE (Conformidad Europea), Certificación DNV GL, Certificación API

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